Электронасосы типа АГ предназначены для перекачивания жидкого аммиака по ГОСТ 6221 с температурой от -46°С до +25°С - конструктивное исполнение «0» и от - 30°С до +25°С- конструктивное исполнение «1» в стационарных системах аммиачных холодильных установок.
Untitled DocumentЭлектронасосы типа АГ предназначены для перекачивания жидкого аммиака по ГОСТ 6221 с температурой от -46°С до +25°С - конструктивное исполнение «0» и от - 30°С до +25°С- конструктивное исполнение «1» в стационарных системах аммиачных холодильных установок. В перекачиваемом аммиаке допускается:
наличие твёрдых неабразивных включений размером до 0.2 мм, массовая доля которых не превышает 0.2%.
наличие примесей масла ХА ГОСТ 5546-не более 5% по объему. Давление в контуре электронасоса – до 16 кгс/см2.
Для повышения надежности эксплуатации электронасоса на всасывающем трубопроводе устанавливается маслоотстойник специальной конструкции, основное назначение которого - фильтрация перекачиваемого аммиака от загрязнений, отстой компрессорных масел с целью уменьшения их попадания во внутреннюю полость электронасоса. Это связано с тем, что при температуре ниже -20° С вязкость масла, попадающего в аммиак из-за износа компрессорных колец, повышается , в результате чего в электронасосе уменьшаются радиальные и осевые зазоры, в т.ч. и зазоры в подшипниках скольжения, что приводит к изменению гидравлических сил и повышенному износу радиальных и упорных подшипников. Запуск и работа электронасосов предусматриваются только при полном заполнением полости электродвигателя перекачиваемой жидкостью без разрыва ее потока на линии всасывания.
Насосы имеют взрывобезопасный уровень взрывозащиты с видами взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" и "специальный" и могут устанавливаться в соответствии с маркировкой 1Exds II ВТ4 Х во взрывоопасных зонах всех классов, опасных по паровоздушным смесям категорий II A и II B, групп Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 12.1.011-78, согласно главы 7.3 ПЭУ и других нормативно-технических документов, регламентирующих применение взрывозащищённого оборудования. Отдельно стоящий знак “Х” означает особые условия монтажа и эксплуатации линии всасывания с давлением ниже атмосферного для обеспечения взрывозащищённости электронасоса.
Выпускаются в климатическом исполнении У*, Т*, УХЛ* по ГОСТ 15150 – 69. Детали проточной части электронасоса и маслоотстойника, соприкасающиеся с перекачиваемым аммиаком, в зависимости от исполнения, изготавливают из материалов:
исполнение «0» - сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, сталь 12Х18Н9ТЛ и 20Х13Л ГОСТ 977.
исполнение «1» - углеродистая сталь, сталь 20Х13Л(рабочее колесо, корпуса подшипников, подпятник), сталь 12Х18Н10Т (гильзы ротора и статора), сталь 20Х13 (подшипниковые втулки).
исполнение «0» и «1» - угленаполненый полиамид (вкладыш радиального подшипника), графитофторопласт марки КВ (пяты упорного подшипника), паронит по ГОСТ 481, фторопласт ГОСТ 10007 (уплотнительные прокладки).
